系统门窗供应链平台在常州成立(润禾门窗搭上飞奔的)

全屋定制近年来格局分化,细分领域崛起。定制门窗作为最后一片蓝海,在国内坐拥千亿市场规模,有着巨大的发展空间。随着存量房时代人们对门窗品质的要求越来越高,加之产业智能智造革命,定制门窗迎来新一轮机遇和风口。

四川铝合金门窗行业领跑品牌——润禾门窗,不仅在品牌经营上领跑同行,更在数字化变革上快人一步。2021年11月,依托酷家乐与新格尔合作赋能,润禾门窗实现“设计生产一体化”,降低人力成本,提升设计转单率,为打造 “数字化超级工厂”开启新篇章。

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连点成线

全链路数字化让产能跑起来

润禾门窗已走过十九个春秋,是一家集开发、生产、销售为一体的综合性企业。公司采用德国进口设备及日本技术生产,拥有占地超100000m²智能化自主供应链生产基地,是集门窗研发、生产、销售、售后服务为一体的家居优选门窗企业。润禾拥有多项门窗及户外产品技术专利,荣获众多媒体、网站、行业协会荣誉,品牌通过ISO质量管理认证、3C安全认证等行业资质认证,现已建立数百家专卖店,近百家特约服务中心,形成遍布全国的销售服务网络。

数字经济席卷整个定制家居行业,门窗也不例外。越来越多门窗企业进行数字化改造,希望借助新兴科技的力量赢得新一轮红利。部分先行者通过更换设计软件或配置智能生产线,以“单点数字化”的方式探索定制门窗的数字化发展路径。鲜少有企业如润禾门窗一样,选择“设计生产一体化”的模式,对设计、生产两端同时进行数字化建设。

“我们从长远出发,选择合适的软件方和设备方搭建数字化订单系统,希望通过订单全链路数字化提高生产效率”,润禾门窗董事长助理汪琦力谈及变革初衷时表示。

从这个角度看来,润禾门窗数字化转型目的在于提升核心竞争力,建立品牌经营护城墙,而非随波逐流。润禾门窗最终打通前后两端,连点成线,“设计生产一体化”让企业产能跑起来,发挥1 1>2的效果。

02

三位一体

技术攻坚打破反向对接壁垒

润禾门窗一直与新格尔保持紧密的合作。看到新格尔能与酷家乐互联互通,实现技术对接后,润禾门窗决定推行“设计生产一体化”。

项目实施过程经历工厂搬迁、新产线投产、疫情反复等一系列挑战,酷家乐与新格尔的实施服务团队排除万难、通力合作,历经三个月终于跑通数据,实现反向对接。“这需要企业、软件方、设备方三方目标一致,紧密配合”,汪琦力对此感叹。

系统门窗供应链平台在常州成立(润禾门窗搭上飞奔的)(1)

△ 酷家乐×新格尔对接原理

新格尔针对门窗行业开发的智能软件系统,实现从材料采购、仓储管理、物流配送、车间生产、市场营销到终端管理的实时智能把控,帮助门窗工厂数字化生产营销管理。

酷家乐与新格尔反向对接,意味着企业无需建模,在新格尔完成门窗设计后,导入酷家乐工具渲染,出具效果图,然后一键下单生产。这种对接模式,不影响企业原本产能的前提下,实现智能智造升级,有效降低企业转型风险。

完成前后端数字化设施搭建后,润禾门窗整条生产线产能得到提高,可消化更多的客户订单。部分原因在于,润禾门窗借助酷家乐云设计工具,门店终端设计师可以快速完成设计方案设计,并以VR、短视频等形式与消费者实时互动,吸引消费者的兴趣,提高前端获客能力。

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△ 长按识别二维码可查看使用酷家乐制作的效果图

项目的成功落地,有力推动润禾门窗设计订单转化率提升。酷家乐根据润禾门窗发展战略,还为其打造标杆门店的推广策略,以线上线下结合的方式,对润禾门窗经销商进行培训。首轮培训后,即有经销商通过酷家乐出具的设计方案斩获大额订单。

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△ 酷家乐为润禾门窗进行培训推广

从自动化到信息化,从互联网到大数据、人工智能、设计智造,定制行业数字化进程不断推演。门窗企业想要抓住数字经济浪潮,推动自身持续成长与增长,如果不谋划自身核心竞争力,未来将会被拉开差距。

数字化是润禾门窗的长期战略方向。“通过‘设计生产一体化’,润禾门窗缩短设计成单周期,生产效率更快更稳,降低人力成本,强化了品牌市场竞争力”,汪琦力说道。

接下来,润禾门窗将在酷家乐、新格尔的积极配合下,全面开展系统培训,把数字化设计与订单生产系统推广至终端。酷家乐会与新格尔持续打磨工具和解决方案,利用多年的实施经验和推广经验,为润禾门窗提供成熟的解决策略和支持服务,帮助润禾门窗强化设计、生产能力,逐步扩大品牌影响力,与润禾门窗一起共谋数字化创新路径和发展模式。

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