莱赛尔纤维生产流水线（让112）

　　伴随着消费市场、产业投资等因素变化，可持续时尚在生产、流通以及消费端等产业链各环节中加速前进。中国纺织服装企业也在原料创新、技术创新等领域积极开展行动，加速构建行业价值发展的新赛道。

　　作为中国针织领域的领头羊，即发集团于2021年加入了由中国纺织信息中心、国家纺织产品开发中心与赛得利集团共同发起的“赛得利莱赛尔产品开发技术创新联盟”，以莱赛尔纤维在针织领域的研发应用为突破口，进一步带动了针织产业可持续时尚发展。

　　强强联手，让1 1＞2

　　提起即发集团，业内无一不感慨即发雄厚的全产业链体系以及强大的创新研发能力。成立多年来，即发创建了针织、机织、发制品三大生产基地，拥有纺纱、织布、印染、成衣完整的产业链，年产2.5亿件服装，是国内针织行业实力最强、设备最先进、产品质量最优、最具有影响力的大型现代化企业集团。

　　作为全球最大的纤维素纤维生产商，赛得利始终致力于可持续发展，是中国首家获得STeP认证和MADE IN GREEN可追溯吊牌使用权的纤维素纤维和莱赛尔纤维生产企业。纤维素纤维的产能达180万吨，广泛应用于纺织类和无纺类产品如婴儿湿巾和个人卫生护理用品。

　　即发集团技术中心研发部长刘典波表示，2021年即发集团与赛得利集团、青岛大学生态纺织省部共同创建了协同创新中心，三方就莱赛尔纤维在针织面料上的应用开发展开了深度交流合作。

　　“针对莱赛尔纤维的特点，即发集团设计开发了多款针织面料，包括保暖绒内衣系列、凉感系列、针织牛仔布系列、麻型莱赛尔针织面料以及家纺面料系列面料。目前在国内一线服装和家纺品牌企业得到极大认可，同时赢得海外客户的肯定。”刘典波谈到，即发集团在莱赛尔研发上取得显著成果，进一步推动了即发在可持续时尚之路的进程。

　　携手创新，将可持续时尚落在实处

　　作为国内纺织行业开展“功能性纺织品”和“生态纺织品”研发和生产的领先者，即发集团建立了完善的技术创新体系，自主创新能力和综合实力连续多年居全国同行业前茅，并连续多年荣获国家纺织产品开发贡献奖和纺织之光内衣创新贡献奖。

　　刘典波表示，作为国家级绿色工厂、国家创新型企业国家技术创新示范企业，即发集团深感责任重大，为此公司多年来始终致力于纺织工业绿色新技术的研发应用，将绿色发展作为企业发展的重中之重。

　　据介绍，莱赛尔纤维以可再生的竹，木制成浆粕为原料，不仅具有棉的柔软、亲肤透气、涤纶的强力、真丝的爽滑垂感和光泽度，更为重要的是生产过程溶剂回收率可达99.7%。可以说是绿色天然纤维的重要原料。

　　不过，莱赛尔纤维也存在一定的缺点，比如纤维抱合力小、易损伤、原纤化严重。基于此，即发集团和赛得利集团在纺纱、织布、染整等各个环节进行反复的研究试验，通过全产业链的工艺设计优化，最终技术攻关成功。

　　“在大家共同努力下，取得较大进展，目前基本能够达到针织服装面料的国检标准。”刘典波感慨道，“与赛得利集团合作短短一年时间，彼此收获很多，更加深了我们之间的技术合作，对提高针织服装面料的产业化升级起到重要推动作用。”

　　他表示，尽管取得一定成绩，但是前进的脚步不能停下，要为满足人民美好生活愿景而不断努力。下一步即发集团还要进一步加强在莱赛尔纤维针织面料的设计开发，未来希望与赛得利进一步拓宽交流空间，为纺织服装行业的可持续时尚发展再一次提速助力。

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