等离子切割最低电压要求（等离子弧切割PAC）

等离子弧切割是一个金属切削过程,使用通过水冷高温电离气体流喷嘴在非常高的速度。弧形电极和工件之间形成,由一个狭隘的细孔铜喷嘴。氧气氧化工件材料,融化的放热反应。然后熔化的金属吹走线的削减。温度可以达到20000˚C。手册(便携式)或自动化系统是常见的。

等离子体气体包括氩、氢、氮和混合物,加上空气和氧气。

PAC具有更高的切削速度和热影响区产生一个小于氧燃料切割

典型用途:

• 引擎组件。

• 钣金制造。

• 家用电器。

• 仪器设备。

• 管道。

使用的例子

切割、开槽和分析操作是常见的。

这个过程会导致热影响区(HAZ)。

等离子体过程削减融化,特征是更大程度的融化对金属导致的顶部边缘四舍五入,可怜的方形边缘,或斜面切割边缘。

可以减少材料厚度50毫米,但随着重型设备、材料可以削减多达150毫米厚。

过程变化

• 爪子(等离子电弧焊接)。这和削减的区别是使用的是焊条。等离子体提供了融化/融合的基础材料和杆。

• 不是(等离子电弧喷涂)。固体原料融化并喷洒到基质改变表面性质(如耐磨/氧化保护)。

• 高耐受性等离子弧切割(HTPAC)系统与激光切割系统的竞争,因为他们合金比传统PAC。更好的精度和较小的热影响区(HTPAC可以切割金属从0.8到10毫米厚)。

• PAG(等离子电弧刨)可以创建盲特性,通常12毫米宽,5 - 6毫米深。

• 水屏蔽PAC。

贸易/替代的名字

• HTPAC(高公差等离子弧切割)。

• PBM(等离子束加工)。

环境

• 产生高噪声水平。

• 高温可能导致有毒气体。烟雾和气体可以减少使用water-shielded过程变化。

• PAC可以水下使用。

经济学

• 典型的自动化。

• 这是一个可行的替代钨极惰性气体保护电弧焊自动化。激光切割HTPAC是一个可行的选择。

• 设备成本高。较低的加工成本。适度的劳动成本。经济的原型或低生产运行。

• 过滤器和冷却水deionisers创造除了维护和生产成本。

• 电极和喷嘴可能需要替换每2到8小时取决于工艺条件。

技术注释

• 设备有两种操作模式:

1. 融化在融合降低失真(低电流)。这对于焊接方法。

2. 销眼融合完全渗透材料厚度(更高的电流)。这个方法是削减。

• 天然气和混合比例的选择很重要,根据所需的操作条件。

• 操作���压维持等离子体通常是50到60 v。启动所需的开路电压可以高达400 v直流电弧。

• 保护气体氩,argon-H2或氮与钨电极的方法。

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