工艺榔头的加工工艺步骤(錾口榔头的制作工艺流程工作页)

工艺榔头的加工工艺步骤(錾口榔头的制作工艺流程工作页)(1)

应知理论知识:

1 如何识读一般零件图。

看零件图的目的,是为了使加工成的零件能符合图纸的要求。为此,首先要看清标题栏中的零件名称、材料、图号、比例等,并对照图形的基本结构和主要尺寸,粗略地估计零件的基本功用、毛坯种类、可加工性、零件的大小和大致重量。在次基础上,再分析各个视图,进一步了解零件的实际形状、结构,以及需要加工的表面。最后,通过分析图标注的尺寸和技术要求,确定零件尺寸的基准,并根据尺寸基准以及各加工表面的不同精度、表面粗糙度和其它技术要求,确定零件的加工方法。

2 立体划线的常识。

立体划线的概念

需要在工件的几个互成不同角度(通常是互相垂直)的表面上划线,才能确表示加工界线的,称为立体划线。一般根据加工工艺的不同要分一次划线、二次划线等几次划线才能完成。

立体划线步骤

1)认真分析图样,详细了解工件上个加工部位的作用和要求,了解加工工艺和工件划线的次数。

2)检查毛坯的误差情况,确定是否需要借料和借料方法。

3)按工件特点选择划线工具。

4)确定划线基准,并划基准线。

5)划其它线。

6)对照图样和实物检查划线的准确性,以及是否有漏划的等。

7)检查无误后,再在划好的线上打出样冲眼。

3 立体划线常用方法和特点。

1)直接翻转法特点:装夹方便,划线准确。用于小工件划线。

2)顶垫划线法特点:调整方便,但校正较慢。用于中型毛坯件的划线。

3)直角铁划线法特点:划线方便可靠。用于中、小型工件的划线。

4)拉辅助线法特点:只需一次吊装校正就可以完成划线。用于特大工件划线。

5)混合法划线特点:用于形状特殊的大件划线。

錾口榔头制作的设备、工具、材料计划表(一个班)(60人/班 )

序号

名称

型号

数量

备注

设备

1

台虎钳

60

制作鸭嘴锤

2

砂轮机

S3S1-20

1

3

台钻

2

工具

2

铁皮剪

中号

2

3

什锦锉

中号

20

4

锯弓

普通型(300mm)

60

5

锯条

300mm

30

(50根/盒)

6

錾子

大号.中号.(扁錾)

各50

7

锤子

中号(2号)

50

8

锉刀

中齿锉刀(2号)

40

9

锉刀

圆锉(中号)

40

10

圆尺

2m长

5

11

直尺

150mm(不锈钢)

60

12

活扳手

8寸

3

13

砂布

0号.3号

各200

14

平钻头

φ3.5 φ4.2 φ6.7,φ10.2

各30

15

手电钻

手枪式(交流220伏)

1

16

样冲

中号

30

17

划针

中号

30

18

丝锥

M 5,6,8,10,12(mm)

各5

工具的认识与使用

19

丝锥架

中号, 小号

各5

20

绞杠

中号, 小号

各5

21

板牙

5,6,8,10,12(mm)

各5

22

板牙绞杠

中号, 小号

各5

量具

1

划规

小号

15

2

角尺

150mm

20

3

游标卡尺

5

4

千分尺

5

材料

A3圆钢或45钢

φ30mm×105mm

30

m

制作鸭嘴锤

A3圆钢或45钢(选修)

φ6 φ8 φ10 φ12

各10

m

套丝

A3板材(选修)

厚5~8mm

1

m

攻丝

每小块规格为:100mm×100mm

,

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