导热油炉优点与缺点（如何延长导热油炉的使用寿命）

导热油炉，又叫有机热载体炉，许多行业的运用都离不开导热油炉，如高温定型、板材加温、橡胶、烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热无纺布热轧机等。因此，为了保持它的正常性能和寿命，导热油炉的使用和保养尤为重要。那如何延长导热油炉的使用寿命呢？

1.定期对油品进行检验

在使用过程中，我们需要对油品定期检验，如果出现油水混合或变质等情况要及时更换。

一般建议半年到一年定期更换导热油。但若长时间在150度以上使用加热设备，使用寿命会缩短，建议每3到6个月检查一次导热油，根据实际情况决定是否更换导热油。

2.保持导热油炉的密闭性

导热油如果和空气发生接触的话，就会容易出现氧化的情况，并且以非常惊人的速度出现裂解，从而影响了导热油的品质。导热油在加热过程中发生裂解,高温裂解后轻质组分及自由基成分增加,其运动粘度呈现下降趋势。因此在使用时，一定要注意保持产品的密闭性，否则容易出现产品寿命缩减的情况。

3.导热油使用温度要合理

将导热油的使用温度控制在合理范围内，因为导热油产品的最高使用温度是有规定的，我们在使用时，一定要密切关注其温度的变化，避免出现超温的现象。

导热油的最高使用温度跟导热油的产品种类有关。一般来说，普通矿物导热油最高使用温度为300度,一般在280度条件下长期使用。好点的350度左右，温度太高就容易产生油渣在管壁内。合成导热油看其主要化学成分,最高的温度可以到400度。

4.注意定期清理

定期对加热系统进行处理也是必不可少的，最好是能定期进行清理，这样才能防止结痂，积垢，结焦堵塞等情况，影响其产品的导热性能。

导热油炉日常清洗方法如下：

（1）热裂解和热聚合产物会形成聚合高碳粘稠物，依附于管壁，这种建议通过化学方式清除。

（2）长时间使用后，高碳粘稠物会进一步形成不完全石墨化沉积物，这时化学清洗只对部分未炭化地方有效。

（3）完全形成石墨化焦炭。如出现此类现状，建议采用机械清洗。

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